Typer og udvalg af
aktuatorer(3)
Aktuatorvalgselementer
Følgende faktorer skal tages i betragtning, når du vælger en passende ventilaktuatortype og størrelse:
1. Køreenergi, den mest almindeligt anvendte køreenergi er strømforsyning eller væskekilde. Hvis strømforsyningen vælges som drivenergi, bruges trefaset strømforsyning generelt til store ventiler, og enfaset strømforsyning vælges til små ventiler. Generelt kan elektriske aktuatorer have en række forskellige strømforsyningstyper at vælge imellem. DC-strømforsyning er nogle gange valgfri, i hvilket tilfælde strømsvigt-sikker drift kan opnås ved at installere batterier.
Der er mange typer væskekilder. For det første kan de være forskellige medier såsom trykluft, nitrogen, naturgas, hydraulisk væske osv. For det andet kan de have forskellige tryk. For det tredje
aktuatorerhar forskellige størrelser for at give udgangskraft og drejningsmoment.
2. Ventiltype, ved valg af aktuator til en ventil skal man kende ventiltype, så man kan vælge den korrekte type aktuator. Nogle ventiler kræver multi-turn drev, nogle kræver single-turn drev, og nogle kræver frem- og tilbagegående drev, hvilket påvirker valget af aktuatortype. Normalt multi-turn pneumatisk
aktuatorerer dyrere end elektriske multi-turn aktuatorer, men prisen på frem- og tilbagegående lineære output pneumatiske aktuatorer er billigere end elektriske multi-turn aktuatorer.
3. Momentstørrelse
For ventiler med 90 graders rotation, såsom kugleventiler, butterflyventiler og propventiler, er det bedst at få det tilsvarende ventilmoment fra ventilproducenten. De fleste ventilproducenter tester det driftsmoment, der kræves af ventilen under nominelt tryk. drejningsmoment leveret til kunderne. For multi-turn ventiler er situationen anderledes. Disse ventiler kan opdeles i: frem- og tilbagegående (løftende) bevægelse - ventilspindelen roterer ikke, frem- og tilbagegående bevægelse - ventilspindelen roterer, ikke frem- og tilbagegående - ventilspindelen roterer, og ventilspindelen skal måles. Diameter, spindelforbindelses gevindstørrelse bestemmer aktuatorens størrelse.
4. Valg af aktuator.
Når typen af aktuator og det nødvendige drejningsmoment for ventilen er bestemt, kan databladet eller udvælgelsessoftwaren fra aktuatorproducenten bruges til valg. Nogle gange skal ventilens hastighed og frekvens også tages i betragtning. Væskedrevet
aktuatorerhar justerbar slaghastighed, men elektrisk
aktuatorermed trefaset strøm kun have en fast slagtid.
Nogle små DC elektriske enkeltdrejningsaktuatorer kan justere slaghastigheden.
Den største fordel ved den automatiske reguleringsventil er, at ventilen kan fjernbetjenes, hvilket betyder, at operatøren kan sidde i kontrolrummet for at styre produktionsprocessen uden at skulle til stedet for manuelt at åbne og lukke ventilen. Folk behøver kun at lægge nogle rørledninger for at forbinde kontrolrummet og aktuatoren, og drivenergien exciterer den elektriske eller pneumatiske aktuator direkte gennem rørledningen.
Hvis aktuatoren skal styre parametre såsom væskeniveau, flow eller tryk i processystemet, er dette et job, der kræver, at aktuatoren handler ofte, og 4-20mA signalet kan bruges som styresignal, dog dette signal kan være lige så hyppigt som processen. Lave om. Hvis der ønskes en aktuator med meget høj frekvensvirkning, vælges kun en speciel regulerende aktuator, der kan startes og stoppes ofte. Når flere
aktuatorerer nødvendige i en proces, kan hver aktuator tilsluttes ved hjælp af et digitalt kommunikationssystem, hvilket kan reducere installationsomkostningerne betydeligt. Digitale kommunikationssløjfer kan overføre instruktioner og indsamle information hurtigt og effektivt. På nuværende tidspunkt er der forskellige kommunikationsmetoder såsom: FOUNDATION FIELDBUS, PROFIBUS, DEVICENET, HART og PAKSCAN specielt designet til ventilaktuatorer. Ikke alene reducerer digitale kommunikationssystemer kapitalomkostningerne, de kan også indsamle et væld af ventilinformation, der er værdifuld for forudsigelige ventilvedligeholdelsesprogrammer.
forudsigelig vedligeholdelse
Operatøren kan bruge den indbyggede datahukommelse til at registrere de data, der måles af momentføleren, hver gang ventilen bevæger sig. Disse data kan bruges til at overvåge ventilens driftsstatus, spørge om ventilen har brug for vedligeholdelse eller bruge disse data til at diagnosticere ventilen.
Følgende data kan diagnosticeres for ventilen:
1. Ventiltætning eller pakningsfriktion
2. Friktionsmoment for ventilspindel og ventilleje
3. Ventilsædefriktion
4. Friktion under ventildrift
5. Ventilkernens dynamiske kraft
6. Stængelgevindfriktion
7. Ventilspindelposition